液压锚杆钻机与气动锚杆钻机相比，液压锚杆钻机具有能耗低、钻孔速度快、输出功率很大、噪音很小、工作地表水汽油雾很小等优点。液压锚杆支护设备存在的问题液压锚杆支撑设备广泛应用于世界各国, 有单体式液压锚杆钻机和掘锚机，过去几年中已在煤矿开发了几种机型在。但然而，由于过多的问题和低可靠性，他们中的大多数近年来已被抛弃，主要问题是系统加热和油污染，导致可靠性低。

液压锚杆钻机系统中使用的液压油具有很小的可压缩性，但低压空气的可压缩性非常大，约是为油液的一万倍，即使系统含有少量空气，它也会产生很大的影响，会导致系统故障。空气进入液压系统的危险，导致液压产生噪音，空气溶解在油中，当压力低时油会逸出，气泡产生，形成孔洞;到高压区，在压力油在冲击下，气泡皮被压碎并急剧增压，导致系统产生噪音;当油中的气化迅速加压时，会释放大量的热量，导致局部过热，损坏液压元件和液压油，以及油中的空气，可压缩性大。导致工作部件爬行和振动，工作稳定性受到破坏; 在油液中混入大量气泡，会使油液劣化，降低油的使用寿命，并加剧部件磨损。液压锚杆钻机可防止空气进入液压系统。根据空气进入液压系统的原因，在使用和维护过程中应注意检查油箱中的油位并在油箱中保留足够的油。

　　从液压锚杆机外观到维护，如接头是否松动、是否有漏油，管道是否有裂缝等;在泵启动之前，如果油按照规定加油，油温是否正常，低于10°C在空载下运行超过20分钟;泵启动和启动后检查。当泵启动时，应用启动和停止方法开始增加油温，使线路设备灵活，然后进入正常使用状态。泵启动后，还应检查是否有汽蚀、过热、气泡等不良现象。

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