液压系统是组成液压钻机、钻车、掘进机等矿用工程机械的重要组成部分，它相当于人体的血液系统，任何一个执行机构都与其息息相关。因此液压系统内油温相当于人体血液温度，不能过高，一般来说，抗磨液压油不能高于85℃，每高于10℃，液压油寿命将会成倍衰减，而且液压系统温度过高会对系统的密封以及液压泵、马达、各种阀产生不可逆的伤害。因此一个好的液压系统必须选择优质的散热模块确保其稳定运行，墨隆公司自主研发生产的液压架柱钻机采用钎焊板式散热器，它具有突出的产品优势及品质。墨隆生产的架柱式液压回转钻机依赖其优质的钎焊板式散热器在保证长时间稳定工作温度不超过45℃，而一般厂家同类产品工作温度普遍在65℃以上。

　　那么，钎焊板式散热器的优势主要有哪些呢？下面就给大家具体介绍一下：

　　1、传热系数高

　　由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，是管壳式的3~5倍。

　　2、对数平均温差大，末端温差小

　　在管壳式散热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式散热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式散热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式散热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式散热器一般为5℃。

　　3、占地面积小

　　板式散热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式散热器占地面积约为管壳式散热器的1/5~1/8。

　　4、容易改变换热面积或流程组合

　　只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式散热器的传热面积几乎不可能增加。

　　5、重量轻

　　板式散热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式散热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式散热器的框架重得多，板式散热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

　　6、容易清洗

　　框架式板式散热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

　　7、热损失小

　　板式散热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式散热器热损失大，需要隔热层。

　　8、单位长度的压力损失大

　　由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

　　9、不易结垢

　　由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式散热器的1/3~1/10.

拒绝聚集，不给“战疫”添堵

　　抗击疫情，亟需每个人从我做起。要在做好自我防护的基础上，提高自我约束，少些侥幸麻痹，拒绝扎堆聚会，走亲串友。个体层面冷静克制，科学预防，就扎稳了疫情防控的最基本的防线。除了个人的约束克制和道德自觉，各级各地单位部门也要加大科普宣传，压实属地责任，采取各种举措切断传染途径。

　　今天的“宅”，是为了明天的“嗨”;今天的克制，是为了明天的“撒欢儿”。疫情当前，拒绝侥幸和扎堆，就是不给“战疫”添堵添乱。