老话讲“不当家，不知柴米贵”，于企业而言，“不知柴米贵”便会导致大手大脚、盲目开支的成本管控隐患。

　　山东能源蒋庄煤矿通过大力推进市场化管理和精益化管理“两化融合”，紧紧抓住企业创效价值链中“人”这一关键要素，让“人人都当家”“人人都成为经营者”，充分发挥各职能部门、基层单位及每一名员工的主观能动性，从“柴米油盐”每一处细节入手，精打细算过紧日子，在年终岁尾，再次打响了降本增效攻坚战。

　　“家家”都念“省钱经”

　　“原来在百米井下，水泥硬化、锚固剂损坏等现象时有发生，而现在可以说基本杜绝了这种现象。原来在进行内部市场化检查时，每家单位都会发现很多问题，现在几乎找不到问题。”从蒋庄煤矿企管部原煤经考办主任赵学军的讲述中不难看出前后对比所发生的变化，而这正是该矿推行“两化融合”所取得的成效。

　　围绕矿上下达的经营目标及成本压控指标，该矿各单位认真制定“两化融合”管理实施细则、“6S管理”制度，“家家”都念好“省钱经”， 想尽千方百计为成本瘦身、为冗余的生产环节瘦身，最大限度地提质降本增效。

　　该矿通风防尘科立足源头降本，大力实施系统优化，先后对二水平162采区、163采区、一水平南七采区实施封闭，总计封闭巷道1.3万余米，年节约设备、人员巡查、电费等200余万元。

　　综采二区鼓励职工养成勤俭持家的好习惯，制定“内部市场化物资回收价格表”，对每一样物资都明码标价，引领职工以实际行动践行“算账”理念，形成了人人抓节约、人人降成本的浓厚氛围，现在“升井不空手”在该工区已经蔚然成风。同时，他们对每一项工程包括零星工程都制定完善的“价格体系”，严格落实“物资台账”管理，加强物资管控，在10月份该矿内部市场化考核中夺得了第一名的优异成绩。

　　“行船靠掌舵，理家靠节约。我们大力开展降本增效‘星火’行动，为职工配备节约挖潜小账本，职工在下井工作时，对物资回收、复用、工作任务完成情况等进行记录，既增强了职工的责任心，又提高了他们回收复用的积极性。”掘进三区区长赵夫乾说起他们的“省钱经”头头是道，他们鼓励职工开展废料堆里淘“宝贝”、“颗粒归仓”见行动等活动，收到了零敲碎打撑起效益“钱袋”的效果，进入四季度以来，共计回收物资复用7.4万元，节约材料费用6.36万元。

　　人人都打“铁算盘”

　　“一个齿靴市场价格在150元左右，一个截齿少说也得200元，这一套就得350多元……”

　　张申杰是综采一区的一名煤机维修工，他在干好本职工作的同时，却打起了“铁算盘”。原来他们工区所施工的3下1007工作面持续过大断层，因矸石坚硬，采煤机破矸期间，易出现齿靴脱落，从而造成齿靴和截齿丢失或损坏，有时一天掉2、3次，这样一来700元钱就“打了水漂”，张申杰算在账上，疼在心里，随即向工区汇报，并和工区技术人员一起积极想办法。

　　他们最终采取在齿靴后方焊2个M8的螺母，并用配套的开口销通过M8螺母，将齿靴锁到齿座上面的做法，有效降低了齿靴的脱落丢失问题，大大节约了生产成本。

　　和张申杰一样，该矿每名职工心中都装着的一本明白账，在选煤厂原煤车间，这里的职工师傅们一个比一个“会过日子”——机修工沈修沛将咽喉、要道回撤下来的皮带经过修补，放到运输量相对较小的岗位进行重复利用，今年以来共修补、回收复用120余米，为矿上节约了大量成本费用。浅槽机所使用的传动链一挂价值3000元，设备包机人宋福刚将磨损严重的传动链进行拼接，一个月就得修理、复用4——6挂，无形中又为企业省了1万多元钱。

　　正是这样“全员皆兵”，采取弯变直、长变短、坏变好、旧变新、大变小“五变”措施，该修补“整容”的“整容”、该“动手术”的“动手术”，将有价值的配件进行修复再利用，有效降低了各类费用的支出。

　　据统计，今年1-10月份，该矿共完成降本增效2712万元，物资回收复用4612万元。

　　“我们突出成本在价值创造中的基础作用，紧扣人力、物供、资金等关键要素，深入推进‘两化融合’，以产供销、人财物、量本利为要素流程，以日分析、日改进、日提升为目标激励，持续提升企业科学化、规范化管理水平，以良好的经营质效为全年工作画上一个圆满的句号。”该矿矿长殷宪波说。

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