一、MQT130气动锚杆钻机核心特点

　　MQT130气动锚杆钻机是煤矿井下及隧道支护作业中常用的高效设备，凭借气动驱动的优势适配复杂工况，核心特点如下：

　　动力强劲且适配性广：采用气动驱动方式，输出扭矩充足，钻孔效率高，能轻松应对煤层、岩层等多种地质条件，适配不同规格锚杆钻孔需求，是井下支护作业的主力设备。

　　操作便捷且机动性强：设备结构紧凑、重量适中，便于操作人员在狭窄作业空间内移动和调整角度，操作手柄布局合理，上手难度低，能快速完成开眼、钻孔等一系列作业。

　　**性与耐用性突出：气动驱动无需电力，避免了井下用电**隐患，设备核心部件采用耐磨、抗冲击材质，能适应井下潮湿、多尘的恶劣环境，使用寿命长，维护成本较低。

　　制动与平衡性能可靠：具备稳定的反扭矩控制能力，加载和卸载过程中产生的反扭矩可通过操作臂合理把持实现平衡，降低作业风险，保障操作稳定性。

　　二、MQT130气动锚杆钻机使用注意事项

　　钻孔前准备及**规范：作业前必须先检查顶板与煤帮的稳定性，确认无脱落、坍塌风险后再开展作业，筑牢**防线。严禁将钻机平置于地面，因平置状态下若通气时发生误操作，气腿会突然伸出，*易引发碰撞、人员误伤等意外事故。同时，需提前检查钻机气路、连接件、钻杆及刀刃的完好性，发现破损、松动及时处理，避免带病作业。

　　钻孔过程操作规范：钻孔时禁止戴手套握持钻杆，防止手套缠绕钻杆导致手部被卷入受伤。开眼位阶段，需稳稳扶住钻机，确保钻杆精准定位后再启动设备，避免开眼偏移。钻孔过程中，应匀速施加推力，推力大小需保持均匀，若推力过急、过缓或忽大忽小，易导致钻孔速度下降，还可能引发卡钻、断钎、刀刃崩裂等故障，影响作业效率并造成设备损坏。

　　作业过程**防护：钻机回落时，手部严禁接触气腿，防止气腿伸缩过程中挤压伤手。钻机加载和卸载阶段会产生反扭矩，虽可通过把持操作臂保持平衡，但在突然加载或卸载的瞬间，反扭矩变化剧烈，操作者需提前选好**站位，双脚站稳、重心平稳，合理握持操作臂手把，避免因反扭矩冲击导致设备失控、人员摔倒。

　　补充提示：作业全程需遵守井下**作业规程，多人协同作业时做好沟通配合，严禁违规操作;作业后及时清理钻机表面灰尘、杂物，检查部件磨损情况，做好维护保养，延长设备使用寿命。